Ausleger--Koordinatenmessgerät
Die freitragende Koordinatenmessmaschine vom Typ Hexagon TORO HP- bietet eine einzigartige und äußerst ergonomische Lösung für die Messung mittlerer bis sehr großer, schwerer Werkstücke. Sein charakteristisches einarmiges (auslegerartiges) Design bietet eine beispiellose Zugänglichkeit von drei Seiten des Maschinentisches und eignet sich daher ideal zum Messen von Teilen, die sperrig sind, häufige Spannvorrichtungswechsel erfordern oder eine manuelle Interaktion während des Messvorgangs erfordern, wie z. B. große Formen, Matrizen, Karosseriebleche und Schweißbaugruppen.
Die Struktur des TORO HP besteht aus einer starren vertikalen Säule, die sich in Y--Richtung entlang der Rückseite des Granittisches bewegt. Von dieser Säule erstreckt sich ein horizontaler Arm (der Ausleger), der den Z--Achsen-Stößel und die Messsonde trägt. Bei dieser Konfiguration bleiben die Vorderseite und zwei Seiten des Tisches vollständig offen, sodass Kräne, Gabelstapler oder Personal problemlos auf das Laden und Positionieren massiver Teile zugreifen können. Trotz der überhängenden Bauweise steht die Bezeichnung „HP“ (High Performance) für technische Fortschritte, die eine hohe Steifigkeit und dynamische Stabilität gewährleisten. Dies wird durch optimierte Gegengewichtssysteme, eine Armkonstruktion mit hoher Steifigkeit und Präzisionsführungen erreicht, die zusammen Durchbiegung und Vibration während der Messung minimieren.
Es ist mit hochpräzisen Luftlagern an allen Achsen ausgestattet und wird von Servomotoren mit Präzisionswaagen angetrieben. Die Maschine kann mit einer Reihe von Sensoren ausgestattet werden, von robusten taktilen-auslösenden Messtastern für die Prüfung von Standardmerkmalen bis hin zu Laserlinienscannern mit großer Reichweite für die Erfassung von Vollfeld-Oberflächendaten großer Platten oder Verbundwerkstoffe. Die intuitive Bediensoftware ermöglicht eine effiziente Programmierung, sowohl online als auch offline.
Der Hauptvorteil des TORO HP ist die Effizienz des Arbeitsablaufs bei der Messtechnik schwerer Teile. Der offene Aufbau reduziert die Lade-/Entladezeit im Vergleich zu einem herkömmlichen Brücken-KMG drastisch. Bediener können problemlos zum Teil gehen, um Referenzziele zu platzieren, Vorrichtungen zu überprüfen oder in Verbindung mit der automatisierten Routine des KMG taktile Prüfungen durchzuführen. Dies macht es zu einem Favoriten in Werkzeug- und Formenbaubetrieben, Gießereien und der Fertigung großer -Komponenten, wo Flexibilität und Zugänglichkeit ebenso wichtig sind wie Messgenauigkeit. Es dient als wichtiges Bindeglied zwischen Design und Produktion und stellt sicher, dass großformatige Werkzeuge und Produkte gleich beim ersten Mal richtig gebaut werden.
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