INTEGREX und NEO
Horizontales Multitasking-Center-INTEGREX i NEO-Serie Unterstützt durch Mazaks globales technisches Servicenetzwerk und intelligente Tools bietet die Serie technischen Support über den gesamten Lebenszyklus, einschließlich einer 24/7-Hotline, MAZACARE-Ferndiagnose (Lösung von über 70 % der telefonischen Beratungsprobleme), schneller -Reaktion vor Ort durch 160 lokale Ingenieure in China, einem 4.500 ㎡ großen Ersatzteilzentrum (mit einem Auftragsabwicklungsrate am selben-Tag von über 95 %) und ein abgestuftes Schulungssystem. Darüber hinaus sorgen intelligente Wärmekompensation, Vibrationskontrolle und andere in das Smooth-System integrierte Funktionen für eine hochpräzise Bearbeitung und Prozessoptimierung. Kundenspezifische schlüsselfertige Engineering-Dienstleistungen wie Automatisierungsintegration und Prozesslösungsdesign sind ebenfalls verfügbar.
Die Serie verfügt über ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, geeignet für die Automobilherstellung (z. B. Wellen von Motoren für neue Energieträger, Getriebeplanetenträger; die synchrone Bearbeitung mit zwei Spindeln verkürzt die Produktionszyklen und die intelligente Wärmekompensation garantiert Präzision bei der Serienbearbeitung), die Luft- und Raumfahrt (z. B. Strukturteile aus Titan/Hochtemperaturlegierungen für Flugzeuge, Motorlaufräder; 5-Achsen-Simultanbearbeitung für komplexe, speziell geformte, gekrümmte Oberflächen und einmaliges Spannen). reduziert Übertragungsfehler), Baumaschinen (z. B. große Getriebe, Antriebswellen; der verlängerte Verfahrweg der Y--Achse passt sich an lange Werkstücke und Hochleistungszerspanung für Gusseisen-/Stahlkomponenten an), Schiffs- und Energieausrüstung (z. B. Schiffspropellerwellen, Windkraftgetriebeteile; Drehkapazität mit großem Durchmesser für übergroße Werkstücke) sowie allgemeine Maschinen und medizinische Ausrüstung (z. B. Präzisionszahnräder, orthopädische Implantate; Fertigstellung mehrerer Prozesse). in einer Aufspannung und die 5-Achs-Bearbeitung sorgt für hochpräzise Konturen).
Durch die Nutzung von Vorteilen wie Dreh-Fräs-Kombination, 5-Achsen-Simultanbearbeitung und Multiprozessintegration in einem Setup erreicht die Serie Prozessintensivierung, flexible Produktion, intelligente Sicherheit und Kostenoptimierung und ermöglicht so die intelligente Modernisierung der Fertigungsindustrie.
Eine Multitasking-Maschine, die durch die Integration von Produktionsprozessen eine hohe-Effizienz und eine hoch-präzise Bearbeitung erreicht.
- Ausgestattet mit einer Frässpindel in kompakter-Bauweise mit Funkentstörung, stehen verschiedene Spezifikationen zur Auswahl.
- Der erweiterte Bearbeitungsbereich und der Y-Achsen-Verfahrweg ermöglichen die Anpassung an ein breiteres Spektrum an Werkstückgrößen und -formen.
- Ausgestattet mit einer hochpräzisen eingebauten-Motordrehspindel.
- Die Spezifikationen für die zweite Spindel und den unteren Revolver sind optional, um die Prozessintegration zu realisieren.
- Ein an der Vorderseite montiertes Werkzeugmagazin erleichtert die Werkzeugvorbereitung für vielfältige Werkstücke.
Horizontales Multi--Tasking-Zentrum-INTEGREX i NEO, Es stehen verschiedene Spannfuttergrößen zur Verfügung, z. B. 6", 8", 12" usw. Bei Modellen mit 6"/8"-Spannfutter beträgt der maximale Bearbeitungsdurchmesser Φ600 mm und die maximale Bearbeitungslänge 590 mm oder 850 mm; bei Modellen mit 8"–12"-Spannfutter beträgt der maximale Bearbeitungsdurchmesser Φ670 mm Die maximale Bearbeitungslänge reicht von 1011 mm bis 2500 mm.
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